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　　雖然我國(guó)碳纖維技術(shù)的研究起步較早，但真正的規(guī)?；a(chǎn)還只是近幾年，因此我國(guó)碳纖維生產(chǎn)的許多方面都是空白，國(guó)內(nèi)碳纖維生產(chǎn)加熱設(shè)備的制造也很少。同時(shí)，碳纖維生產(chǎn)用進(jìn)口加熱設(shè)備價(jià)格昂貴，受美國(guó)出口管制。

　　碳纖維制品生產(chǎn)是一個(gè)連續(xù)24小時(shí)的生產(chǎn)過(guò)程，需要對(duì)加熱設(shè)備進(jìn)行精確的溫度控制，對(duì)碳纖維生產(chǎn)加熱設(shè)備的穩(wěn)定性和可靠性有嚴(yán)格的要求。無(wú)論整個(gè)碳纖維生產(chǎn)過(guò)程中哪一部分出現(xiàn)問(wèn)題，甚至是小部件的故障，都可能導(dǎo)致整個(gè)生產(chǎn)線中斷，生產(chǎn)線關(guān)閉，造成巨大損失。

　　碳纖維制品成型溫度是指碳纖維材料滿(mǎn)足工藝要求的模具溫度，對(duì)碳纖維材料的熔化、流動(dòng)和樹(shù)脂的交聯(lián)反應(yīng)速度有決定性影響，直接決定碳纖維產(chǎn)品的質(zhì)量。

　　溫度控制也是碳纖維成型過(guò)程中最重要的環(huán)節(jié)。一般來(lái)說(shuō)，在一定的溫度范圍內(nèi)，提高模具溫度會(huì)使材料流動(dòng)性更好，提高交聯(lián)固化速度，從而提高生產(chǎn)效率。但是，在碳纖維成型過(guò)程中，模具的高溫會(huì)使材料的交聯(lián)反應(yīng)過(guò)早開(kāi)始，固化速度過(guò)快，導(dǎo)致模具中材料內(nèi)外層固化不一致，表面材料先硬化，內(nèi)層固化時(shí)，表面材料先硬化。交聯(lián)反應(yīng)產(chǎn)生的低分子物質(zhì)很難向外揮發(fā)，導(dǎo)致碳纖維制品膨脹、開(kāi)裂、翹曲。當(dāng)碳纖維內(nèi)層固化時(shí)，表面可能過(guò)熱，導(dǎo)致樹(shù)脂和有機(jī)填料分解，從而降低碳纖維的力學(xué)性能。當(dāng)成型溫度過(guò)低時(shí)，材料流動(dòng)性差，材料固化速度慢，交聯(lián)反應(yīng)不能充分進(jìn)行，導(dǎo)致強(qiáng)度低，產(chǎn)品光澤低。由于低溫固化的不完全表面不能承受內(nèi)部低分子量揮發(fā)造成的壓力，碳纖維制品的表面會(huì)膨脹。對(duì)于形狀復(fù)雜、壁薄、深度大的碳纖維制品，不宜高溫成型。成型前對(duì)材料進(jìn)行預(yù)熱，使內(nèi)外層溫度更均勻，流動(dòng)性好，適當(dāng)提高成型溫度。